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    套焊组的主要工作是器身、引线、绝缘件、铁芯及夹件等器身内部各部件装配及焊接。在器身装配之前，需要进行铁芯、绕组、绝缘件、引线半成品、分接开关及引线支架等的验收并保持清洁。如果发现没有用纸包封、落有尘土的，必须清扫干净。油箱、管道、瓷套等表面要用白布擦拭干净。
    套装程序的第一步是绕组套装，即将各个绕组依次套到铁芯柱上并装配绝缘件，此步的关键在于保证绕组对铁柱、绕组与绕组之间套紧，如果不紧固则需要加纸板充实。
    第二步是回插硅钢片和装上夹件。回插硅钢片时，各片应保持紧密、平整，避免出现波浪形。因为硅钢片之间的紧密、平整度直接影响的是变压器的导磁能力。不能马虎。装上夹件后，拧紧所有螺栓，完成铁芯的钢铁框架，器身的“骨骼”就形成了。
接下来要进行的是绕组轴向压紧。绕组的压装是利用多个千斤顶置于压板和上铁轭之间，对绕组均匀地施加压力，绕后塞紧压装垫块。绕组轴向压紧工艺的关键在于各个绕组均要压紧。
    然后是引线的连接，引线连接的关键是接触良好，螺栓连接的引线接头必须拧紧螺栓。引线接头完成外包绝缘后，调整引线走向，并将引线牢固、整齐地固定在引线支架上。这样器身已基本成型，接下来要进行的是干燥处理。
    器身干燥处理的目的在于排出绝缘中的水分。车间内配置有专门用于器身干燥的大型干燥炉。干燥时间比较，220kV的变压器通常要干燥处理60个小时。